+7 (495) 775-93-97
Москва
Казань
Москва
Санкт-Петербург
Пермь
Челябинск
Красноярск
Ростов-на-Дону
Астана (Республика Казахстан)
Представительство завода
в г. Ташкенте
Представительство завода
в г. Екатеринбурге
Представительство завода
в г. Новосибирске
Представительство завода
в г. Нижнем Новгороде
Представительство завода
в г. Самаре
Представительство завода
в г. Тюмени
Представительство завода
в г. Липецке
Офис: Москва
Казань
Москва
Санкт-Петербург
Пермь
Челябинск
Красноярск
Ростов-на-Дону
Астана (Республика Казахстан)
x
Вы из города Москва?
Да
Нет
Английский
Русский

Метод неразрушающего контроля при проверке сварных соединений

Все крановое оборудование и другие виды металлоконструкций при изготовлении должны проходить проверку качества сварных соединений методом неразрушающего контроля. Данный способ имеет ряд преимуществ, главным из которых выступает отсутствие нарушений целостности изделий и его характеристик для дальнейшей безопасной эксплуатации. Он позволяет своевременно выявить отклонения от нормативов, дефекты различного происхождения, определить параметры швов и другое.

Метод неразрушающего контроля имеет несколько видов. Для испытания металлоконструкций, как правило, используются акустический, а именно ультразвуковой, и визуально-измерительный.

Первый метод называют ультразвуковой дефектоскопией. Суть его работы заключается в проникновении звуковых волн в испытуемый материал через специальный преобразователь. Если в процессе проверки обнаруживаются дефекты, звуковые волны отражаются от границы материала. Результаты анализируются и фиксируются на проверочном устройстве. С их помощью специалист может сделать вывод о наличии различного рода отклонений в качестве сварного соединения.

Визуально-измерительный метод, как и следует из названия, подразумевает визуальный осмотр поверхности проверяющим на предмет видимых недостатков: трещин, коррозии и т.п. В ходе проверки рекомендуется использовать оптические инструменты, позволяющие лучше оценить качество поверхности изделия.

Необходимость контроля качества сварных швов зафиксирована в нормативных документах, как РД-36-62-00. Согласно нему, испытания должны проводиться в лабораториях, аттестованных в установленном порядке. Заводы-производители могут обратиться в стороннюю организацию, предоставляющую данную услугу или организовать собственную лабораторию на базе производственной площадки. Второй вариант финансово целесообразен при наличии постоянной большой загрузки производства. В обоих случаях лаборатория должна иметь Свидетельство об аттестации, которое выдается независимыми органами после прохождения строгой проверки качества сварочных работ и уровня квалификации сотрудников лаборатории. Наличие Свидетельства гарантирует, что лаборатория удовлетворяет требованиям Системы неразрушающего контроля Ростехнадзора и имеет право на проведение профильных испытаний.

На заводе «Грузоподъем» работает собственная аттестованная лаборатория неразрушающего контроля сварных соединений. Данное подразделение осуществляет проверку качества сварных швов на всех этапах производства: от входного контроля при поставке сырья для сварки до проверки готового изделия. Результаты фиксируются и предоставляются клиентам при необходимости.

Качество сварочных работ и сварных соединений напрямую влияет на прочность и надежность конструкции. Несоответствие сварных швов заданным характеристикам может привести к разрушению изделия. Благодаря наличию собственной лаборатории заводы имеют возможность более тщательно контролировать результаты сварочных процессов и отгружать качественное оборудование своим клиентам.

Андрей Мамонтов
начальник лаборатории неразрушающего контроля
01.11.2021
2411
Появились вопросы?
Оставьте заявку на консультацию с техническим специалистом:
Перейти
на старый сайт